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解决了最重要的铁矿来源问题，夏天南和林伟业都放下了心中一块大石。有了稳定的铁矿来源，就可以尝试铸造更大的火炮，还有眼前急需解决的问题——刺刀！
早在琼海式步枪正式交付护卫队时，林伟业已经想好了刺刀的制作方法，只不过当时有限的生铁资源和产能得先解决步枪的有无问题，现在生铁不再是瓶颈，步枪已经即将完成三百人的列装，加上新加入的铁匠可以缓解人手不足的局面，可以腾出手来上马刺刀项目了。林伟业准备先试制样品，成功之后再批量生产。
刺刀并不是个简单的活计，长度不过0.5米左右，却要保证反复刺杀过程中的强度和韧性，太硬易折断，太软易变形。一把刺刀制作的难度，不会比一把好的刀剑容易，而这年头百炼钢打制的上好刀剑，不仅成本非常高，而且费时费力。
林伟业要做的，就是实现快速、规模化制作刺刀，同时要控制成本。他要用的方法，就是直到现代还在使用的渗碳工艺。
渗碳，是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。具体方法是将工件置入具有渗碳介质的炉具中，加热到900--950度，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳、心部仍保持原有成分的金属工件。其实这种技术到现代也还在用，就是所谓的“焖钢法”。
这样得到的金属工件，表面层具有高碳钢的高硬度和耐磨性，而中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。用这样的方法制作的刺刀，外部足够刚硬，刺杀时更有优势，而内部的韧性则保证其不会断裂。
现代的渗碳工艺已经非常成熟，用的渗碳介质也是气体和液体，如甲烷、苯等，在1631年显然是没法得到这些东西的。林伟业采用了古人的方法——外热式箱体渗碳技术。
这名称听起来很高大上，其实就是把低碳钢制作的刺刀半成品放入坩埚等容器，然后盖上木炭、豆豉、土末，在容器外加热——木炭、豆豉都是渗碳用，土末是分散剂。这种渗碳技术的好处，是工件得到的渗碳非常均匀且稳定，且碳势很高，效率和效果都相当好。这种方法在《天工开物》中有记载，不过当时宋应星用来制作的是绣花针，林伟业用来制作的是刺刀。
这种刺刀并不是现代刺刀薄而扁的刀刃，而是三棱形的长锥体。考虑到将来要经常与冷兵器部队搏斗，厚实的锥体显然要比刀刃更结实，这样的结构显然叫枪刺更合适，叫刺刀不过是现代人的思维习惯。
做出样品后，夏天南试了试锋利和坚韧程度，捅穿两层拇指粗细厚度的木板轻而易举，然后再上下左右搅动，木屑纷纷掉落，刺刀却丝毫没有变形，如果是把剑，卡在木板中横向扳折，必然会折断。他再取来一块薄薄的铁板，用力插下去，照样捅穿，刺刀未见丝毫磨损，可见将来对付敌人的盔甲也不成问题。
他哈哈大笑，“老林，你果然有办法，这下子，我们的队伍步枪加刺刀，肉搏也不怕了。”
林伟业也很有成就感，他取过一把步枪，枪口的卡座是早就预留好的，刺刀可以很方便的安装拆卸，把刺刀装上之后，对夏天南说：“琼海式步枪装上刺刀，将近1.9米，基本接近长矛了，将来进入白刃战，直接可以做长矛用，长矛兵可以取消了，全部都是火器化士兵，远程打击和近身肉搏能力兼备！”
夏天南看了看，发现了奇怪之处：“这刺刀怎么装在右侧，刺刀不都是在枪口下方吗？”
林伟业解释道：“我们这是前装滑膛枪，装在右侧是为了更好的装弹，只有到了后装枪时代才会装在枪口下方。”
他伸出左手在枪口比划了下，“你看，如果装在下方，装弹的时候会不会割伤手？”
夏天南点点头：“看来给前装枪设计刺刀的人经过了血的教训啊！虽然装在右侧别扭了点，但是实用第一嘛。”
样品制作成功，接下来就可以量产了。现在武器的问题已经基本解决，有步枪，有刺刀，还有火炮，相对于琼州府的武力水准来说，护卫队已经是武装到了牙齿，夏天南已经不满足于龟缩于临高一隅之地了。
他和林伟业二人从盐场发迹，通过林伟业开的金手指，走技术流路线，已经开始在临高站稳脚跟，前途一片光明，可是毕竟根基尚浅，短板很明显。之前的工人、工匠、铁矿一一被解决，现在轮到最后也是最重要的短板——粮食。
夏天南思来想去，没想到好办法，只有把大家都叫来商量，看他们有什么好建议。
林伟业一向对这种问题不感兴趣，他人坐在这里，脑子里却在想在合适的时候铸造
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