还将进行一系列的试验，进行设计验证，性能验证等等工作。
深孔钻床上，第一件零件已经在进行加工，正在弹性轴上进行钻孔，这是一个深孔，孔径只用16毫米，深度达到420毫米，整根弹性轴从头至尾被钻空。
大家可能见过枪管，枪管也是要加工一个细小的孔，这弹性轴的加工基本差不多，只是精度更高，要求更严。
此外，弹性轴结构更复杂，轴上不但有花键，有槽，有齿，还有两处要求极高的轴颈，用于装轴承，另外，弹性轴直线度要求很高，轴长420毫米，直线度要求为两丝。
深孔钻床是进口设备，操作的师傅是一名老师傅，从E厂过来的，以前就是加工各类零件深孔，经验丰富。
看到李天峰，工人师傅主动打招呼：“李总，正在进行第一件零件的加工。”
李天峰点一点头，“加工情况怎么样？”
工人师傅道：“还可以，比以前在E厂加工的涡轴C发动机弹性轴那要好多了，涡轴C发动机弹性轴太难加工，且还是阶梯孔，不像我们的这件零件，通孔到底，那就好加工多了。”
李天峰当然知道涡轴C发动机弹性轴的情况，那样的弹性轴设计得非常花俏，且完全没有考虑工艺性，弹性轴的中空深孔是阶梯设计，这就比较操蛋，加工起来难度倍增。
李天峰当时看到这样的零件设计就吐槽不已，这次，自己亲自主持设计“TFWZ001”型涡轮轴发动机，工艺性方面自然要重点考虑，设计出满足设计性能的零件不算本领，设计出工艺性优良，性能也一样优良的零件那才算真本领。
秉着这样的设计理念，“TFWZ001”型涡轮轴发动机虽然整体性能先进，且还采用了不少的新设计，但各零件的加工工艺性则一流，零件加工制造肯定不会像E厂的涡轴C发动机一样磕磕碰碰，各类问题不断。
看着机床上的零件的加工，李天峰来了兴致，并没有急着走开，而是和工人师傅聊天，一边看着零件的加工情况。
和一线工人聊一聊，能了解到不少一线的真正情况，李天峰只要下一线生产现场，一般都会和工人们聊几句，问一问零件加工情况，听一听工人们反映出来的问题等等。
深孔加工，使用的是长长的合金钻头，这钻头和普通的麻花钻还不一样，有一点像三菱刺刀的模样，细长，锋利，闪透着乌黑发亮的金属光泽，且加工转速很快。
以肉眼可以看见的速度，钻孔钻进弹性轴，一直朝里面钻进去，弹性轴则缓缓的反向旋转。
深孔加工，冷却非常重要，如果冷却得不充分，那钻头就会发热，发红，随着温度升高，钻头强度就会下降，肯能就会急剧磨损，甚至会发生崩裂。
李天峰在注意加工情况，很快就发现不对了，李天峰上前几步，拿起工作台上准备好的几支深孔钻头，稍稍看了看，眉头一皱，又拿起加工工艺卡，看了看加工参数，没有皱得更深了。
这会出问题啊，李天峰心中想道。
旁边的工人师傅注意到李天峰眉头微微一皱，不禁问道：“李总，难道有什么不对吗？”
李天峰点一点头，“加工方法有问题，尤其是冷却方式有问题，郭师傅，你暂停加工，将钻头退出来。”
闻言，工人郭师傅正要依言按下机床的红色急停按钮，突然，一阵刺耳的，磨牙一样的声音传来，然后似乎是什么东西崩裂的声音，见状，郭师傅快步向前，一巴掌拍在机床急停按钮上，动作非常快。
李天峰心中想道，晚了一步，肯定出问题了。
…………
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